ಐಡಲರ್ ವೀಲ್ ಜೋಡಣೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಯಾವುವು?

ಸ್ಯಾಂಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಫ್ಯೂಸಿಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಯೂಸಿಬಲ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಅದರ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೇಪನಗಳ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಗಿ ಅಥವಾ ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಚ್ಚು ರೂಪಿಸುವುದು.ಶೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ನಂತರ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಮರಳಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಒಣ ಮರಳಿನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹುರಿಯಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಹುರಿಯುವ ಕುಲುಮೆಗೆ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಎರಕದ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಶೆಲ್‌ಗೆ ಹುರಿದ ನಂತರ ಸುರಿಯಿರಿ. ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವಿಧ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು 860-900 ℃ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಮೂಲ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಆಸ್ಟಿನಿಟೈಸ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತೈಲ ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಉಪ್ಪಿನಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ, ತದನಂತರ 250-350 ℃, ಶಾಖ, ಶಾಖ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಮೂಲ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಮೂಲ ಗೋಳಾಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆಕಾರವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಐಡಲರ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಲಿಯಾನಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ, ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇಲ್ಲದೆ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಇದು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇತರ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ವಿಧಾನಗಳು.ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದು.